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数控车手工编程+操作实习

数控车操作手工编程培训内容简介: 1.数控车刀的选择、切削三用量、走刀路线安排; 2.广数或FANUC系统数控车床操作面板按钮功能讲解 3.X向和Z向对刀和调刀补、调试零件尺寸; 4.常用的G/M代码指令讲解 5.9大循环:G70 G71 G72 G73 G74 G75 G76 G90 G92 G94; 6.斯沃模拟仿真机床编程操作加工; 7.一根长棒料一个程序可以车多个零件:用G50坐标偏移结合调用子程序M98P; 8.螺纹去半扣的编程和对刀调试; 9.多头螺纹编程实例; 10.内孔和外圆锥管螺纹编程实例; 11.锥度反补正调整; 12.G71-2型轴向粗车循环,车凹陷区域; 13.G42外圆,G41内孔刀尖带圆弧加刀具半径补偿:半径补偿值和刀沿号设置实例应用; 14.现场零件实际操作加工、车端面、粗精车外圆内孔、锥度、圆弧、切槽、螺纹等实例编程。

一、数控车培训主要内容:

1.数控车床的基本原理;

2.数车工艺和刀具,数控车磨刀;

3.数车切削用量;

4.数控车FANUC或广数控系统床面板各功能含义;

5.数控车床FANUC系统或广数控系统的对刀和操作;

7.模拟软件数控动态模拟操作;

8.常用指令汇总;

9.G代码解释;

10.T 功能和协助功能---M 功能;

11. 常用编程指令和循环详解;

12.加工实例编程;

编程实例:车端面、车外圆、车斜度,车圆弧、

切槽(端面槽,外圆槽),车内外螺纹,钻孔,车内孔;

13.数控车床模拟动态模拟操作、对刀、编程加工;

14.数控车床现场实操操作加工零件;

15.数控车加工精度调整;

16.数控车场问题解答;